4產(chǎn)品概述 目前,國內(nèi)外制粒機(jī)械分為三類:一、干法制粒;二、沸騰噴霧制粒;三、濕法制粒。 干法制粒是先將藥粉和輔料投到干粉混合機(jī)中混合均勻,再轉(zhuǎn)入干法制粒機(jī)中經(jīng)二只壓輪壓合成片狀,經(jīng)粉碎箱打碎后進(jìn)入整粒箱中整粒,使片狀物料變成顆粒。顆粒的大小由篩網(wǎng)孔徑大小決定。制成的顆粒是干顆粒,可直接用于壓片、沖劑顆粒或充填膠囊,省去烘干工序,不僅減少烘干時(shí)藥物受污染及烘干排氣對(duì)環(huán)境造成污染,特別是大大減少了能源的消耗。 GL-100型干法制粒機(jī)是我公司消化吸收國外優(yōu)良的干法制粒技術(shù)自行研制的干法制粒設(shè)備,顆粒大小、崩解度可調(diào),受PLC自動(dòng)控制,能適應(yīng)不同的要求,大大提高了成品率,具有效率高、自動(dòng)化程度高、使用和維護(hù)方便、噪音低、通用性好等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、日化、食品等領(lǐng)域。 本機(jī)嚴(yán)格按照GMP要求制造,與物料接觸表面部件全部采用304不銹鋼材料制造,壓輪采用特種耐磨材料制作,整機(jī)結(jié)構(gòu)簡單合理,能快速進(jìn)行清潔、出料方便、無積料死角。 4性能特點(diǎn) 1、主機(jī)有送料、壓片、制粒、整粒、過篩、除塵等集于一體。 2、PLC集中控制,設(shè)有故障監(jiān)控并自動(dòng)排除。 3、可儲(chǔ)存信息菜單便于控制室集中控制自動(dòng)生產(chǎn)流水線。 4、全封閉的機(jī)箱和獨(dú)立的電氣控制柜,有效防止粉塵入侵電器及運(yùn)動(dòng)機(jī)件。 5、采用模塊化設(shè)計(jì),清洗拆裝方便。 4控制系統(tǒng) 1、送料機(jī)構(gòu) 2、壓片機(jī)構(gòu) 3、整粒機(jī)構(gòu) 4、液壓控制系統(tǒng) 5、電氣控制系統(tǒng) 1、加料斗內(nèi)裝有錐形螺桿,具有排氣、預(yù)壓作用,便于物料的輸送,增加物料的致密性,提高產(chǎn)量。 2、配有循環(huán)冷卻系統(tǒng),確保熱敏性物料的藥性,壓輥內(nèi)部有冷卻水道,布局優(yōu)良合理,負(fù)壓循環(huán)冷卻保證無泄漏。 3、制粒前配有預(yù)破碎刀,降低制粒細(xì)粉含量,粗細(xì)二級(jí)整粒保證顆粒的均勻性。變頻調(diào)速使整粒范圍大大增加。 4、采用進(jìn)口的液壓元器件、蓄能器組成靜態(tài)的保壓系統(tǒng),保證了壓制過程中的平穩(wěn)性和低噪性。 5、優(yōu)良的控制原理,可靠的進(jìn)口元件,保證了各項(xiàng)程序和聯(lián)鎖保護(hù)功能的精確運(yùn)行。與簡單操作相比,提高控制系統(tǒng)的自動(dòng)化程度可以開拓更為廣泛的功能。設(shè)定個(gè)性化工藝步驟,數(shù)據(jù)監(jiān)控、儲(chǔ)存工藝方案,我們能提供多種技術(shù)方案,可確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)操作的重現(xiàn)性。 控制系統(tǒng)的硬件篩選和軟件開發(fā),都是由吉拓機(jī)械公司工程技術(shù)人員獨(dú)立完成,這可以讓自控技術(shù)和工藝技術(shù)更好地結(jié)合。其可靠性和合理性已經(jīng)得到實(shí)踐驗(yàn)證。 為強(qiáng)調(diào)人機(jī)互動(dòng),控制運(yùn)行成本,我們還提供人機(jī)界面、變頻無級(jí)調(diào)速等多種方案供你選擇。更為理想的是,開創(chuàng)公司開發(fā)了故障自動(dòng)排除功能,例如一旦壓片部件堵轉(zhuǎn),根據(jù)反饋的各部件的數(shù)據(jù),系統(tǒng)能迅速檢測(cè)到,PLC會(huì)自動(dòng)報(bào)警,并瞬間停止個(gè)部件的運(yùn)動(dòng),隨及會(huì)按照預(yù)先設(shè)定好的故障排除程序執(zhí)行,待故障清除后,重新回到正常的工作狀態(tài)。 4主要技術(shù)參數(shù) 項(xiàng)目 | 單位 | GL-100 | GL4-100 | | 壓輥尺寸 | Φ×W mm | 150×50 | 200×100 | | 生產(chǎn)能力 | kg/h | 30~120 | 30~100 | | 壓輪轉(zhuǎn)速 | rpm | 0~33 | 0~33 | | 螺桿轉(zhuǎn)速 | rpm | 0~76 | 0~64 | | 造粒轉(zhuǎn)速 | rpm | 0~377 | 0~268 | | 成品粒度 | mm | 0.3~1.5 | 0.3~1.5 | | 壓輪壓力 | MPa | 0~7 | 0~7 | | 氣源壓力 | MPa | - | - | | 耗氣量 | m3/min | - | - | | 整機(jī)功率 | kw | 13 | 11.15 | | 外形尺寸 | L×W×H mm | 1500×1050×2050 | 1500×1050×2050 | | 重量 | kg | 2500 | 2500 | | |